Glulam
Madeira laminada colada
Vigas e pilares de grandes vãos, inclusive curvos, a partir de lamelas classificadas.
O momento
Edifícios inteiros já sobem em CLT e Glulam: painéis que chegam usinados e são montados por parafuso, no prumo, em semanas.
O que está se formando agora é a geração que enxerga a cadeia inteira — da espécie escolhida ao painel içado. Madeira, engenharia e fabricação começam a caber na mesma pessoa.
Esse é o espaço aberto. É para ele que esta formação prepara você.
Quem enxerga a cadeia inteira fala a mesma língua do fornecedor, do engenheiro, da fábrica e do montador. E toma a decisão no ponto em que ela ainda é barata: o projeto.
Elo 01 A árvore
A engenharia
Quebrar a madeira em elementos menores, classificar cada um e recolá-los. O resultado é um material previsível — e peças maiores que a árvore que as originou.
Madeira laminada colada
Vigas e pilares de grandes vãos, inclusive curvos, a partir de lamelas classificadas.
Cross-Laminated Timber
Painéis de camadas cruzadas para paredes, pisos e coberturas. Chegam usinados na obra.
Laminated Veneer Lumber
Lâminas coladas em alta resistência para vigas e elementos estruturais esbeltos.
Oriented Strand Board
Painel que trabalha como diafragma e fecha a estrutura contraventando o conjunto.
Viga em I
Pisos e coberturas com vãos maiores, menos material e menos deformação.
Painéis pregados e cavilhados
Painéis maciços sem adesivo, montados por pregos ou cavilhas de madeira.
Por que a madeira
Vencer vão, aliviar fundação, cortar ponte térmica, estocar carbono, encurtar cronograma: cada uma dessas propriedades resolveria um problema de projeto sozinha. A madeira traz todas na mesma peça.
de vão livre em Glulam
O Richmond Olympic Oval, no Canadá, cobre 100 metros de vão livre com quinze arcos de Glulam. Nenhum apoio no meio.
StructureCraft
do peso de um equivalente em concreto
O efeito não para na superestrutura: desce para a fundação, reduz a solicitação sísmica e abre a porta para acrescentar pavimentos sobre prédios que já existem.
naturally:wood
W/m·K — o aço fica na casa das dezenas
A madeira fica na casa de 0,12 W/m·K; o concreto denso, perto de 1,5. Menos ponte térmica, menos condensação nas interfaces — o elemento que sustenta a carga já faz parte do trabalho térmico.
American Wood Council
de CO₂ estocada por m³ de madeira
A árvore tirou esse carbono do ar enquanto crescia, e ele fica estocado por toda a vida da construção. Concreto e aço fazem o caminho contrário: emitem para existir.
Arup · IStructE
de hectares de floresta plantada no Brasil
Aço e concreto saem de jazidas que não se repõem. A madeira estrutural vem de talhão plantado, colhido e replantado em ciclo, produzindo perto de 35,7 m³ por hectare ao ano.
IBÁ 2024
mais rápida que a obra equivalente em concreto
Os painéis chegam usinados, com furos e recortes feitos em CNC: canteiro seco, equipe menor, menos resíduo e menos ruído. A maior parte do trabalho já aconteceu dentro da fábrica.
Think Wood
Nenhuma dessas propriedades é nova. Novo é a indústria entregá-las com tolerância de milímetro e norma por trás. A madeira não substitui concreto e aço em tudo — ganha as decisões em que entra bem projetada, e projetar bem se aprende.
Os dados desta página vêm de fontes públicas e verificáveis — normas, institutos setoriais e pesquisa revisada. Na formação, cada um vem com a referência completa, para você poder citá-lo.
Obras
Não é acabamento. É a estrutura à mostra, e ela é o que dá caráter ao edifício.
Nenhuma dessas obras seria possível sem alguém que entendesse a cadeia inteira.
Elo 05 O produto
A saída
Oito competências verificáveis. Não são temas: são coisas que você consegue executar.
Reconhecer numa peça o que ela vai fazer em serviço.
Densidade, umidade, resistência, rigidez e estabilidade.
Especificar por classe e por desempenho — e confirmar que o fornecedor entrega aquilo.
A competência que mais evita patologia em estrutura de madeira.
Wood Frame, Timber Frame e Mass Timber, com critério de escolha.
Do que a fábrica precisa para produzir o que você desenhou.
Cargas, conexões, estabilidade e comportamento do conjunto.
Plano de fabricação, sequência de montagem e lista de materiais.
A trilha
Cada módulo responde a uma pergunta e entrega uma competência.
O que é madeira e como funciona essa cadeia?
Você conversa com fornecedor, fábrica e engenheiro usando os termos certos.
Quanto ela resiste, quanto ela move, como se mede?
Você lê uma classificação e prevê movimentação dimensional.
Qual produto para qual aplicação?
Você escolhe entre maciça, LVL, OSB, Glulam, CLT e I-joist com critério.
Qual sistema construtivo e por quê?
Você define o sistema de um edifício e sustenta a escolha.
Como isso é dimensionado e conectado?
Você verifica a estrutura e detalha as conexões.
Como isso vira fábrica, transporte e obra?
Você transforma projeto em plano de fabricação e montagem.
Como tudo isso vira um projeto seu?
Você entrega um estudo aplicado completo, com lista de materiais.
Como você sustenta cada decisão?
Você defende suas decisões técnicas perante banca.
Como funciona
A conta é aberta, hora por hora:
A entrega
A partir do Módulo 06, cada aluno desenvolve um estudo aplicado próprio, acompanhado em mentoria. É o que vai para o portfólio e o que se defende na banca.
Certificado, todo curso entrega. Competência demonstrada é outra coisa.
Detalhes construtivos, referências e estudos, atualizados conforme o setor evolui.
Exemplos de Wood Frame, Timber Frame e Mass Timber para partir deles.
Conexões, interfaces e soluções que resolvem problema real de obra.
Projetos reais em CLT, Glulam e sistemas híbridos, destrinchados.
Engenheiros, arquitetos, projetistas e fabricantes trabalhando nos mesmos problemas.
Novos produtos, sistemas e tecnologias entram na sua trilha sem custo extra.
Dúvidas
Se ficar qualquer dúvida que não esteja aqui, deixe seu contato na lista — respondemos uma a uma.
Não. O Módulo 00 constrói o vocabulário e o entendimento do material desde a árvore. O que ajuda é ter vivência de projeto, obra ou produção.
A primeira turma está em formação. Quem entra na lista recebe o calendário, o corpo docente e as condições antes da abertura pública.
As duas: 33 horas gravadas, no seu ritmo, e 18 horas ao vivo com os professores — mentorias, estudo de caso, dimensionamento acompanhado, convidados da indústria e a banca de defesa.
Sim. Os módulos são vendidos separadamente, e o Módulo 00 funciona sozinho como porta de entrada. A trilha completa tem condição própria e leva à certificação com banca.
Os valores por módulo e da trilha completa saem na abertura das inscrições. Quem está na lista recebe a condição de fundador — a melhor que a formação vai ter.
A referência brasileira é a ABNT NBR 7190, com as normas de desempenho e preservação aplicáveis; a internacional, o Eurocode 5 e o material de TRADA, WoodWorks e APA. Uma aula inteira ensina a navegar esse conjunto.
A avaliação verifica cinco dimensões: fundamentos, escolha de produtos e sistemas, solução de projeto, processo de fabricação e defesa técnica perante banca. Certificado se emite; competência se demonstra.
É. A madeira carboniza a uma taxa lenta e previsível, e a camada de carvão isola o núcleo: em projeto se calcula quanto de seção sobra após 30, 60 ou 90 minutos, enquanto o aço perde boa parte da resistência perto dos 600 °C. A NBR 7190:2022 traz a verificação em situação de incêndio.
Depende do projeto, e é isso que a formação ensina. O pilar do pagode do Hōryū-ji é de um cipreste cortado em 594; a igreja de Urnes, na Noruega, é de madeiras cortadas em 1129 e 1130. O que degrada madeira é água — os fungos só agem acima de cerca de 20% de umidade. Mantida seca, ela não tem prazo de validade.
Serve, e costuma ser onde mais rende. Quem já domina o sistema quer as duas pontas que ficam fora dele: a matéria-prima que entra e a fábrica que produz — é o que os Módulos 00 a 02 e 05 cobrem.